Espuma EPS à prova de choque para embalagem de itens frágeis
obtenha o ultimo preço| Quantidade de pedido mínimo: | 1 |
| Quantidade de pedido mínimo: | 1 |
marca: Bochão
Origin: China
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
Título do produto
Inserção de espuma EPS personalizada para conjuntos cirúrgicos | Tecnologia Médica da Irlanda
Abertura — O inserto protege o instrumento; Nunca deve tocar na barreira estéril
Uma inserção de espuma EPS personalizada para envio de produtos em dispositivos médicos tem duas restrições que se contrapõem: ela deve imobilizar um conjunto pesado de instrumentos de aço inoxidável por meio de frete aéreo e deve fazê-lo sem tocar na bolsa estéril que mantém esse conjunto utilizável. Os fabricantes irlandeses de tecnologia médica conhecem o custo da falha – uma bandeja que caia e que entorte um rongeur ou quebre um osciloscópio é cara, mas um design de embalagem que desgasta um tampa Tyvek invalida a barreira estéril e transforma um kit vendável em um relatório de desvio. Bandejas de poliuretano cortadas, a resposta tradicional, liberam partículas, comprimem-se de maneira desigual ao longo de uma passagem e muitas vezes entram em contato direto com a bolsa. Moldamos para ambos os requisitos. Nossa almofada de espuma protetora para produtos frágeis é modelada para que os instrumentos fiquem em cavidades dedicadas sem contato entre instrumentos, enquanto a geometria externa deixa um canal de folga definido ao redor da bolsa estéril — contato zero, abrasão zero, documentado. Como fabricante de embalagens EPS que fornece programas de tecnologia médica, fornecemos embalagens de espuma anticolisão para transporte de carga com a rastreabilidade que seu sistema de qualidade espera: registros de lote, relatórios dimensionais e um processo de controle de alterações que sobrevive a uma auditoria.
Tabela de parâmetros do produto
| Parameter | Specification | Irish Medtech Localization Note |
|---|---|---|
| Tray construction | Molded EPS instrument tray, 25–30 kg/m³; single or two-piece | Replaces die-cut PU trays with consistent cavity geometry batch to batch |
| Instrument cavities | ±0.5 mm at shaft, jaw and handle contact; inter-instrument gap ≥8 mm | No metal-to-metal contact — the leading cause of instrument damage in transit |
| Sterile barrier clearance | Defined ≥10 mm clearance channel around pouch; no EPS-to-Tyvek contact | Protects sterile integrity; supports ISO 11607 packaging-system validation |
| Cushioning performance | ≤35 g deceleration at 1.2 m drop, loaded kit | Air-freight and hospital receiving handling, not warehouse pallet profiles |
| Particle behavior | Low-particle molded surface; fiber-free, no shedding | Suitable for cleanroom and sterile-pack areas during kit assembly |
| Density options | 20 / 25 / 30 kg/m³ by instrument weight and count | 30 kg/m³ for orthopaedic sets above 6 kg; 20 kg/m³ for single-instrument kits |
| Humidity behavior | ≤1.5% volume absorption, 28-day immersion | Stable through Irish ambient storage and unheated distribution centres |
| Traceability | Batch code molded into tray; dimensional report per lot; change control notification | Supports your QMS audit trail and technical file documentation |
| Kit formats | 1 / 3 / 5 / 8-instrument kits; modular inserts for configurable sets | Matches configurable surgical set programs and loan-kit logistics |
| Tooling | Instrument-set molds in 12–15 working days; prototypes in 5 days | Prototype validation against your packaging validation protocol |
Tabela de cenários: quem compra o quê e por que funciona aqui
| Application Scenario | Buyer Type | Local Pain Point | Our Measured Advantage |
|---|---|---|---|
| Surgical instrument set shipping | Medtech manufacturers (Galway, Limerick) | Damaged instruments and sterile-barrier abrasion in one failure event | Instrument damage 2.1% → 0.3%; barrier breaches 14 → 2 per year (case below) |
| Orthopaedic loan kits | Loan-kit logistics providers | Kits circulate between hospitals; repacking must be fast and repeatable | Modular cavities; repack time down 58%, kit damage down 86% |
| Diagnostic analyser modules | IVD manufacturers | Heavy modules with delicate fluidics and optics | 30 kg/m³ base with isolated module cradles; service call-outs down 72% |
| Single-use device components | Component suppliers | High-volume, low-weight parts damaged in bulk cartons | Multi-cavity trays; component scrap down 64% |
| Hospital replenishment shipments | Distributors to hospital groups | Multi-SKU orders, tight receiving windows | Custom Foam Packaging modular trays; receiving rejections down 88% |
Caso de cliente: Fabricante Galway Medtech, 96.000 kits por ano
Um fabricante de dispositivos médicos no condado de Galway monta e envia cerca de 96 mil kits de instrumentos cirúrgicos por ano para hospitais nos EUA, Alemanha e Reino Unido. Sua embalagem usava bandejas de espuma de poliuretano cortadas dentro de caixas de prateleira: os danos aos instrumentos foram de 2,1%, concentrados na deformação da mandíbula e do eixo, onde as cavidades foram comprimidas de maneira desigual, e a empresa registrou 14 desvios de barreira estéril por ano, onde as bordas das bandejas apresentavam desgaste na tampa da bolsa durante o transporte. Cada desvio desencadeou uma investigação completa no seu sistema de qualidade, além da quarentena do lote afetado – custos que superavam a própria substituição do instrumento.
Moldamos uma bandeja com cavidades específicas do instrumento: eixo, mandíbula e contato do cabo de ±0,5 mm, espaços entre instrumentos de no mínimo 8 mm e uma geometria externa que deixa um canal de folga documentado de 10 mm ao redor da bolsa estéril. O sistema foi validado de acordo com o protocolo de validação de embalagem da própria empresa – quedas de 1,2 m, vibração e avaliação de abrasão da bolsa – antes do lançamento das ferramentas de produção.
Doze meses de dados de envio:
| Metric | Before (die-cut PU trays) | After (molded EPS tray) | Change |
|---|---|---|---|
| Instrument damage rate | 2.1% | 0.3% | −86% |
| Sterile-barrier deviations per year | 14 | 2 | −86% |
| Annual replacement and investigation cost | EUR 380,000 | EUR 48,000 | −87% |
| Kit assembly time | 6 min 20 s | 3 min 10 s | −50% |
| Packaging scrap from die-cut waste | 11% of foam purchased | 0.8% | −93% |
| Receiving rejections at hospital docks | 4.2% | 0.5% | −88% |
O fabricante adicionou a bandeja ao seu arquivo técnico como um componente de embalagem validado e agora executa suas linhas de kits de empréstimo e componentes de uso único na mesma plataforma de embalagem de espuma personalizada - uma especificação de embalagem de espuma EPS em três famílias de produtos, com a documentação do lote do fabricante de embalagens EPS incorporada aos registros de qualidade do fornecedor.
Perguntas frequentes
Q1: A bandeja EPS interfere na validação da nossa barreira estéril?
Ela foi projetada para não tocá-la: a geometria da bandeja deixa um canal de folga documentado de 10 mm ao redor da bolsa, portanto, não há caminho de abrasão e não há necessidade de requalificar a própria barreira estéril. Os dados de validação para liberação e desempenho de entrega são fornecidos em um formato que cabe no arquivo do sistema de embalagem ISO 11607.
Q2: Nossos kits são configuráveis – diferentes mixagens de instrumentos por cliente. Uma bandeja pode funcionar?
Sim, com blocos de cavidades modulares: uma base comum aceita insertos específicos do instrumento, de modo que um conjunto configurável muda por inserto e não por bandeja. Os programas de kits de empréstimo usam isso para reembalar rapidamente entre hospitais sem comprometer o ajuste da cavidade.
Q3: Qual documentação vem com cada lote?
Código de lote moldado na bandeja, um relatório dimensional por lote e notificação de controle de alterações antes de qualquer alteração de material ou geometria — os três itens que os auditores solicitam com mais frequência em arquivos de componentes de embalagens. Pacotes completos de rastreabilidade estão disponíveis mediante solicitação por remessa.
CTA
Envie-nos os desenhos do seu instrumento ou um kit de amostra, além do protocolo de validação da embalagem. Dentro de 5 dias úteis você receberá uma proposta de bandeja com layouts de cavidades, um rascunho do plano de validação em relação ao seu protocolo e protótipos de bandejas para seu kit de maior risco — execute sua própria avaliação de queda e abrasão antes de qualquer compromisso com ferramentas.




Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.